Описание 04412А твердомера сырых форм и стержней
Твердомер 04412А предназначен для измерения поверхностной твердости сырых форм и стержней, а также для определения текучести формовочных смесей по ГОСТ 23409.17-78 на формовочных и стержневых участках, в службе ОТК литейных цехов, в экспресс-лабораториях, цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в исследовательских организациях.
ОПИСАНИЕ:
Твердомер для сырых форм и стержней модели 04412А состоит из корпуса, индентора, пружинного механизма, основания и индикатора. Индентор твердомера приводят в соприкосновение с исследуемой поверхностью формы, стержня, образца и прижимают твердомер пока его опорная поверхность полностью не соприкоснётся с исследуемой поверхностью. При этом индентор, преодолевая усилие пружины, перемещается внутрь корпуса, на величину, определяемую твердостью исследуемой поверхности. Перемещение индентора рычагом передается штоку индикатора, что вызывает поворот стрелки, которая фиксируется в положении, соответствующем твердости исследуемой поверхности. Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний. После снятия твердомера с исследуемой поверхности индентор пружиной возвращается в исходное положение, а пружина в индикаторе удерживает шток и стрелку в прежнем положении — твердомер зафиксировал измеренное значение твёрдости. Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний.
Принцип действия твердомера основан на нарастании усилия на испытываемый образец индентором и фиксации максимального усилия на индикаторе.
Для машинной формовки твёрдость формы составляет 70...80 ед., для форм АФЛ – 85...95ед.
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ:
1. ГОСТ 10580-74. Машины литейные. Оборудование технологическое для литейного производства. Общие технические условия.
2. ГОСТ 12.2.046.0-90. Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности.
Таблица: Значения поверхностной твердости сырых песчано-глинистых форм
|
Наименование
сплава
|
Вес отливки,
кг
|
Поверхностная твёрдость
в условных единицах
|
|
Сталь
|
До 50
|
40-50
|
|
50-200
|
50-60
|
|
|
Свыше 200
|
60-80
|
|
|
Чугун
|
До 50
|
30-45
|
|
50-200
|
45-60
|
|
|
Свыше 200
|
60-70
|
Для сухих форм уплотнение увеличивают на 10—15 ед., так как при сушке плотность смеси уменьшается за счёт выгорания органических добавок и удаления влаги. Рекомендуемые значения твердости приведены в табл.:
|
Масса отливки, кг.
|
Форма
|
Твёрдость в сыром состоянии
|
Твёрдость в сухом состоянии
|
|
До 20
Больше 20
|
Сырая
|
60-70
60-70
|
-------
|
|
До 100
Больше 100
|
Подсушенная
|
65-75
65-75
|
≥40
≥40
|
|
До 1000
1000-5000
|
Сухая
|
70-80
75-85
|
≥50
≥50
|
*Примечание. Уплотнение сырой формы при измерении твердости в единицах шкалы прибора 04412А считается очень слабым при 20 ед., слабым — 50 ед., средним — 60 ед., плотным — 80 ед., очень плотным — не менее 90 ед.
Таблица: Плотность формовочной смеси по твердомеру
|
Масса отливки,
кг.
|
Высота от плоскости разъёма формы до литниковой воронки, мм
|
Плотность смеси, ед.
|
|
|
Верхняя полуформа
|
Нижняя полуформа
|
||
|
100
|
500
|
75-80
|
80-85
|
|
100-100
|
1000
|
80-90
|
85-95
|
|
1000-5000
|
2000
|
85-90
|
90-95
|
|
Св.5000
|
2000
|
90-95
|
95-100
|
